湖南岳阳20吨欧式行吊生产厂家指出欧式行吊行走机构的维护需围绕轨道、车轮、联轴器、润滑系统及电气控制五大核心部件展开，通过定期检查、精准调整与预防性保养，可显著提升设备运行的稳定性与安全性，具体技巧如下：
一、轨道维护：保障行走轨迹平顺
轨道是行走机构的基础，需每3个月检查其直线度、水平度及接头间隙：
1、直线度偏差需控制在≤3mm/10m，水平度偏差≤1mm/m，接头处高低差≤0.5mm、间隙≤1mm。若发现轨道变形或接头松动，需及时用轨道压板调整固定，避免车轮“啃轨”。
2、定期清理轨道表面杂物，防止杂物卡入车轮与轨道之间，造成车轮“跳轨”或局部冲击损伤。某项目因轨道清理不及时，导致车轮踏面出现凹坑，更换车轮后通过每日清扫轨道，故障率降低70%。
二、车轮维护：确保传动平稳
车轮是直接承受载荷的部件，需重点关注轮缘磨损与踏面状态：
1、轮缘磨损量若超过原厚度的50%，或踏面出现严重凹陷、裂纹，需立即更换车轮。某项目因未及时更换磨损车轮，导致行走颠簸，加剧了减速器振动，最终引发齿轮断裂。
2、调整车轮对中性：定期检查并调整车轮之间的间隙，确保所有车轮与轨道接触均匀，避免因偏载导致轨道局部磨损。某项目通过激光对中仪校正车轮，使轨道横向磨损量减少60%。
三、联轴器维护：减少传动冲击
联轴器需每2个月检查一次：
1、弹性件若老化开裂，或齿面磨损严重，需及时更换，避免传动间隙过大导致行走冲击，损伤电机和减速器。某项目因联轴器弹性件失效，导致行走电机频繁过载，更换后故障率下降85%。
四、润滑系统维护：降低磨损
润滑是延长行走机构寿命的关键：
1、行走轮箱需定期添加或更换润滑脂，确保轴承、齿轮等部件充分润滑。某项目采用自动润滑系统，通过定时定量注油，使轮箱轴承寿命延长2倍。
2、减速器需每半年检查油位，油量不足时及时补充，并定期更换润滑油。某项目因减速器润滑油变质，导致齿轮点蚀，更换润滑油并采用滤油机过滤后，齿轮寿命恢复至设计值。
五、电气控制维护：确保安全运行
电气系统需定期检查：
1、行走电机需监测温度与振动，若电机定子端盖温度持续超过75℃，或振动异常，需停机检查。某项目通过安装温度传感器，提前发现电机绕组短路隐患，避免了一起火灾事故。
2、限位开关需每季度测试灵敏度，确保行走机构到达极限位置时能及时停止。某项目因限位开关失效，导致行吊撞上端梁，造成结构变形，修复成本高达10万元。
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